Fallos eléctricos

Las principales fallas se deben a sobrecargas, voltajes de alimentación desbalanceados, acumulación de suciedad, humedad y elementos corrosivos en el interior de los bobinados que dañan su aislación; estas fallas se producen principalmente por falta de mantenimiento, control del trabajo del motor, y supervisión del consumo de corriente, fuente de voltaje, temperatura y vibración.

Un plan de mantenimiento adecuado

Considerando su importancia dentro de la operación de una industria, resulta de vital importancia establecer y llevar a cabo un plan de mantenimiento adecuado que garantice el correcto funcionamiento de los motores eléctricos. La descompostura de un motor eléctrico origina importantes costos debido a las interrupciones en la producción; por lo que la industria está considerando rigurosos planes de mantenimiento para sus motores eléctricos, tanto como predictivos y preventivos periódicos, siendo preferible invertir en una prevención que en una corrección.

Para poder llevar un correcto plan de mantenimiento se deben realizar mediciones periódicas, a manera de ir creando un historial, entre las consideraciones de medición se debe tomar en cuenta, las condiciones de montaje, uso y datos técnicos del motor, esto desde el momento que el motor inicia su funcionamiento, y posteriormente con mediciones y parámetros predictivos. “Con ello se detecta fácilmente cualquier variación en las condiciones de trabajo del motor”. Entre los parámetros más relevantes a considerar, se destacan, el consumo eléctrico, temperatura en varios puntos del motor, vibraciones, y lubricación de los rodamientos, tomando en cuenta que estos últimos tienen una vida útil en horas, por lo que si no se está seguro del tiempo trabajado es mejor cambiarlos.